Servizio dell'OEM
Solo buona saluteoffre una varietà dietichetta privataintegratori alimentari incapsula, softgel, tavoletta, Egommosoforme.
Forniamo il servizio di sviluppo per i nuovi prodotti dal laboratorio alla produzione su larga scala.
Miscelazione e cottura
Gli ingredienti vengono selezionati e mescolati per creare una miscela.
Una volta mescolati gli ingredienti, il liquido risultante viene cotto fino a quando non si addensa fino a formare una "liquama".
Stampaggio
Prima che l'impasto liquido venga versato, gli stampi vengono preparati per resistere all'adesione.
L'impasto viene versato nello stampo, a cui viene data la forma che preferisci.
Raffreddamento e sformatura
Una volta versate le vitamine gommose nello stampo, si raffredda a 65 gradi e si lascia modellare e raffreddare per 26 ore.
Le caramelle gommose vengono quindi rimosse e poste in un grande bicchiere a tamburo ad asciugare.
Riempimento di bottiglie/sacchetti
Una volta che tutte le caramelle gommose vitaminiche sono state prodotte, vengono riempite nella bottiglia o nel sacchetto di tua scelta.
Offriamo fantastiche opzioni di confezionamento per le tue vitamine gommose.
Miscelazione
Prima dell'incapsulamento, è essenziale miscelare la formula per garantire che ogni capsula contenga un'equa distribuzione degli ingredienti.
Incapsulamento
Forniamo opzioni per l'incapsulamento in capsule di gelatina, vegetale e pullulan.
Una volta miscelati tutti i componenti della formula, questi vengono riempiti nell'involucro delle capsule.
Lucidatura e ispezione
Dopo l'incapsulamento, le capsule vengono sottoposte ad un processo di lucidatura e ispezione per garantirne la qualità.
Ogni capsula è meticolosamente lucidata per garantire che non rimangano residui di polvere in eccesso, risultando in un aspetto lucido e incontaminato.
Test
Il nostro rigoroso processo di tripla ispezione verifica eventuali difetti prima di passare ai test post-ispezione per identità, potenza, micro e livelli di metalli pesanti.
Ciò garantisce una qualità di livello farmaceutico con assoluta precisione.
Riempire la preparazione del materiale
Preparare i materiali di riempimento elaborando l'olio e gli ingredienti, che verranno incapsulati all'interno del softgel.
Ciò richiede attrezzature specifiche come vasche di lavorazione, setacci, mulini e omogeneizzatori sotto vuoto.
Incapsulamento
Successivamente, incapsula i materiali mettendoli in un sottile strato di gelatina e avvolgendoli per creare un softgel.
Essiccazione
Infine avviene il processo di essiccazione.
La rimozione dell'umidità in eccesso dal guscio ne consente il restringimento, risultando in un softgel più solido e durevole.
Pulizia, ispezione e smistamento
Effettuiamo un'ispezione approfondita per garantire che tutti i softgel siano esenti da problemi di umidità o difetti.
Miscelazione
Prima di pressare le compresse, frulla la formula per garantire una distribuzione uniforme degli ingredienti in ciascuna compressa.
Pressatura delle compresse
Una volta miscelati tutti gli ingredienti, comprimili in compresse che possono essere personalizzate per avere forme e colori unici a tua scelta.
Lucidatura e ispezione
Ogni compressa è lucidata per rimuovere la polvere in eccesso per un aspetto elegante ed esaminata meticolosamente per eventuali difetti.
Test
Dopo la produzione delle compresse, effettuiamo test post-ispezione come test di identità, potenza, micro e metalli pesanti per mantenere i più alti standard di qualità di livello farmaceutico.